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N,N-亚甲基双丙烯酰胺厂家讲解DMAA微通道反应器装置内的合成工艺
- 2018-12-20-

      N,N-亚甲基双丙烯酰胺厂家为你讲解N,N-亚甲基双丙烯酰胺的合成工艺。

      N,N-亚甲基双丙烯酰胺(DMAA)为可流动性液体,无色透明,性质比较稳定,可溶于水及乙醚、丙酮、乙醇、氯仿等大多数有机溶剂。DMAA单体由于具有双键和酰胺基团,化学性质比较活泼,因而易与多种单体发生共聚或均聚反应。其聚合物具有良好的染色性、抗水解性、抗静电性、水渗透性、相容性和粘合性,可普遍用于石油开采、印刷业、纺织、造纸等工业中。

      DMAA的合成方法一般有两种:取代法和热解法。

      1.取代法:

      即保留双键直接取代丙烯骨架的羰基化合物。

      (1)丙烯酰胺取代法

无水环境下将氢氧化钾加入到N,N-二甲基甲酰胺中,搅拌。然后依次加入少量噻吩嗪、丙烯酰胺和碘甲烷,是其在40℃下反应,反应时间约为5小时左右。产品处理是将混合物离心过滤,得到上清液,再讲清液进行减压蒸馏,得到成品。

      2.热解法

      先保护双键,合成多取代基的丙烯骨架羰基化合物,然后热分解去掉多余的取代基,恢复双键获得DMAA。N,N-亚甲基双丙烯酰胺厂家介绍说丙烯酸甲酯路线的优点是原料价格较低,而产率较高,已成为目前较为完善的工艺路线,而该路线的缺点则是工艺能耗较大。该过程中3-(N,N-二甲氨基)-N,N-二甲基丙酰胺(DMDA)裂解是关键,需高温低压条件及长时间加热,易造成产物聚合、焦化等副反应。

      DMDA酸催化裂解法

裂解催化剂的原理,先选择质子酸、Lewis酸为催化剂,是由于提供氢质子的酸和提供空轨道的Lewis酸,能与氮原子上的孤对电子结合,使氮原子上的电荷密度降低,进而降低了碳氮键的键能,从而降低裂解反应的活化能,使反应能在较低温度下进行。

     上面就是N,N-亚甲基双丙烯酰胺厂家为您讲解的微通道反应器装置内N,N-亚甲基双丙烯酰胺的合成工艺,您了解了吗?