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脲醛树脂的组成
- 2021-04-24-

  (1)脲醛树脂作为一种压力塑料粉末,需要使用反应程度相对较浅的缩聚剂。此时,树脂粘度小,易于浸渍填料,并能保障经过长时间的生产周期和干燥后仍有适当的流动性。在工业上,脲醛缩合物(I,二羟甲基脲)被用于工业。一般情况下,尿素与甲醛的摩尔比为1:1.5(摩尔比),在pH=8(温度)30-35的条件下全溶解℃, 添加0.3%-0.54%草酸和0.33%-0.88%草酸的尿素。放热反应及时发生。温度升高,温度保持在55-60度,严格控制pH=5.5-6.5。60-75min后得到所需的脲醛树脂,由于缩合度低,刚刚过添加阶段,主要缩聚反应在固化过程中进行。

  (2)增塑剂粉末中使用的固化剂要求有相对的潜伏性,常用的有草酸、邻苯二甲酸酯、苯甲酸、氯乙酸等。

  (3)常用的填料是纸浆,其次是木粉或无机填料(石棉、玻璃纤维、云母等)。所用纸浆是由木材制成的纯纤维素,用亚硫酸盐处理,溶解木材中的非纤维素杂质,然后漂白。填充材料占总材料的25%至32%。填料用量过小,压塑粉流动性大,产品强度低;相反,当用量过大时,粉末的流动性下降,产品表面不光滑,耐水性下降。

  (4)着色剂着色剂能使塑料颜色鲜艳。在选择着色剂时,应注意所用着色剂的着色能力强,能均匀分布在塑料中,在加工温度和长期日照下不变色,不从产品中析出。着色剂通常用作颜料,染料用量较少,用量为原料量的0.01%~0.2%。

  (5)润滑油在压制成品时能提高物料的流动性,并能与成品分离。产品与模具之间形成隔离膜,使产品较难粘在模具上。常用的润滑剂有硬脂酸的金属盐(如锌、钙、铝、镁等)、有机酸酯(如硬脂酸环己酯、硬脂酸甘油酯等)。产品添加量为原料量的0.1%至1.5%。过多会污染产品外观,减少光泽;产品太少,脱模困难。

  (6)增塑剂粉末中稳定剂加入的催化剂虽然是潜伏性催化剂,但在室温下贮存过程中仍会有少量的酸释放,影响增塑剂的质量。因此,通常会加入一些碱性物质来吸收释放出来的酸,常用的碱是六亚甲基四胺或碳酸铵。

  (7)压粉中不使用塑化剂,只在特殊场合使用,以提高材料的流动性,减少固化过程中的收缩率。可用的增塑剂有尿素和硫脲。

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